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振动盘的维修调整和维护

文章出处:振动盘发布时间:2016-10-22

振动盘调整步骤与要点
1. 确认振动本体位于盘面确实锁固。
2. 将控制器按钮调至中间位置。
3. 将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求。
4. 没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化。
5. 若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后,再进行步骤4,再次调试。
6. 反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤4,再次调试。
7. 若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整。
8. 电磁铁要对齐,间隙在1---1.5mm,间隙要平行。
 
定购一台合适的振动盘,首先要充分了解您的要求及配合主机使用情况
1. 正式生产中使用的工件样品或图纸。
2. 振动盘的送料方向(顺时针,逆时针)。
3. 工件在振动盘出口时的状态,出料速度。
4. 振动盘的空间限制及安装位置,供电\供气情况。
5. 外观涂层等其它要求(交货期一般为7---15天,免费安装调试)。

电磁振动上供料器的工作过程,是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用,使料槽产生高速高频(50---100次/秒),微幅(0.5---1mm)振动,使工件逐步向高处移动.当I=0时,料槽在支承弹簧作用下向右上方复位,工件依靠它与轨道的磨擦而随轨道向右上方运动,并逐步被加速.当I>0时,料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动,工件由于惯性作用而脱离轨道,继续向右上方运动(滑移或跳跃),再经过光纤放大器的光电转换作用,经集成线路模拟转换至下一循环,周而复始,工件在轨道上作由低到高的运动。

电磁式振动盘的工作原理:振动盘是由振动板,电磁铁,衔铁,弹簧片,安装座,减振胶垫组成,利用控制器产生与系统固有频率相同的脉冲电流使电磁铁励磁后,系统发生共振,衔铁及振动板会快速的拉向电磁铁,因为下降速度很快,所以物料会浮在空中,并在重力作用下落向料盘,接着在弹簧片的作用下,衔铁及振动板又被推回,这时使料盘内的物料向前方移动,该作用以每分钟3000---10000次或更高的次数反复进行,使用权料盘内的物料平滑移动。 交流电压使电磁铁产生磁场,由于频率很高,故产生的磁力也是瞬间变化的,底盘下面有3---6组一定的角度弹簧片,当电磁铁同交流电瞬间产生磁场,弹簧片受压,当电压正弦波变化的时候,弹簧片弹回来,就产生了力。

振动盘主要技术参数
1. 额定电压为交流220/110V,频率为50/60HZ,振动盘根据需要采用半波/全波励磁。
2. 振动盘规格:顶盘直径80---1000mm。
3. 振动盘按物料走向可分为顺时针/逆时针走向。

八.使用及维护
1. 检查主机各部紧固件是否有松动。
2. 安装时一定要使减振元件上下对齐,并使上下丝孔对应。
3. 振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上。
4. 在振动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙,以避免影响振动效果。
5. 振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油.接通220/110V电源后,打开开关,缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源前,一定要将电位器调至最小位置,以免损坏晶体管等电器元件。
6.振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量。

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